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                雙單面研磨機的工作原理是什么?有什么結構特點?

                雙單面研磨機是研磨機中的一種,很多人可能對這款研磨機不是很了解。下面小編跟大家介紹一下這款研磨機的工作原理和結構特點。


                雙單面研磨機的工作原理是什么?


                雙單面研磨機的上下磨盤向相反方向旋轉,工件在托架內旋轉、旋轉。磨削阻力小,工件不受損傷,兩側均一磨削生產效率高。有光柵厚度控制系統,可對加工產品的厚度公差進行控制。


                研磨機的平面度可通過修整齒輪自動校正,磨削量由文本顯示定時控制,電機變頻調速,啟停穩定,可選擇理想的磨削速度。雙面磨床裝置包括兩個磨盤和一艘游輪。四電機、太陽輪、剃齒機等相比,雙面磨床的結構相對復雜,但如果工件需要雙面研磨機研磨,雙面研磨機的效率是單面磨床的兩倍。


                雙單面研磨機的結構特點如下:


                1.雙單面研磨機的工作由四臺電機驅動,分別調節上磨盤、下磨盤、齒圈和太陽輪的速度,使磨削達到最佳的速比。利用太陽輪與其它三種轉速的速度比作為無級調速,使游輪可以實現正向旋轉和反向旋轉,滿足不同磨削和修復工藝的需要。

                2.雙單面研磨機采用PLC程控系統,觸摸屏操作面板,電機采用變頻調速,電機速度和運行時間可直接輸入觸摸屏。

                3.雙單面研磨機采用輕壓、中壓、重壓、修整四個壓力階段的工作過程。

                4.雙單面研磨機是下磨盤的提升方式,下磨盤的高低位置可以保持并鎖定在總行程范圍內,以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。

                5.可根據用戶要求增加光柵厚度控制系統,加工產品的厚度公差可控制在±0.002 mm范圍內,平面度公差可控制在±0.001 mm范圍內。


                以上內容就是小編跟大家介紹的雙單面研磨機的工作原理及其結構特點。雙單面研磨機的上下磨盤在工作一段時間后,會對磨盤造成一定程度的損壞,為保證磨盤的表面精度加工能力,我公司為雙面單面磨床增加了上下磨盤,對剃齒機進行了改造。四級壓力的目的是對不同的工件施加不同的重量壓力,以達到理想的表面精度效果。歡迎感興趣的朋友們咨詢選購!


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